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          電磁攪拌

          半固態電磁攪拌器

          (1)工作原理OPERATIONAL PRINCIPLE
              “攪拌”是鋁熔煉過程中一項重要的工藝措施。攪拌的充分與否直接決定了鋁產品的品質。攪拌的方式有人工攪拌、氣體攪拌、機械攪拌、電磁攪拌等,其中電磁攪拌因其攪拌充分、操作簡便而逐漸普及。
              在原生鋁生產過程中使用電磁攪拌技術的最主要目的是使鋁熔液的合金成分均勻,而在廢鋁回收過程中使用電磁攪拌技術的主要目的是提高熔化效果,減少燒損,增加實收率。當然,由于廢雜鋁的成分本來就比較復雜,長時間的攪拌對于調整成分和成分的均勻性改善顯得尤為重要。我們應當根據不同的使用目的合理設置電磁攪拌裝置的感應器安裝位置,無論是方爐、圓爐、單室還是雙室爐,感應器的安裝大致可分為底置和側置兩種方式,底置安裝形式主要用于新爐或熔池深度在生產過程中變化較大的熔爐上,此種形式不受熔液深度變化的影響,可達到較好的攪拌效果,在廢鋁回收爐中安裝位置要偏離熔爐中心,這樣可以形成整爐大循環,有助于快速熔化廢鋁。感應器側裝方式主要用于舊爐改造和熔池深度在生產過程中變化小于200mm的情況下。



          3)產品優勢Product advantages
                   1、可以使熔體的合金成分均勻,一般電磁攪拌裝置攪拌(不超過20分鐘),即可整爐鋁溶液中各種元素的化學成分的     相對偏差值小于5%,能滿足幾乎所有合金對成分均勻性的要求。
              2、攪拌過程不破壞氧化層,可減少熔體的吸氫及吸氧,確保熔體質量,同時可減少燒損(相對值)20~25%。
                   3、可使熔體上下部的溫度均勻,一般攪拌十分鐘內即可使熔體的極限溫差降至5℃以內。因此可降低熔煉溫度,可提       高熔體底部合金成分的熔化程度,在降低熔化程度的同時又可以減少燒損。
              4、在鋁錠重熔過程中使用電磁攪拌技術可縮短熔煉時間,提高勞動效率,減少能耗,根據已提供的數據,可減少能耗(     提高效率)20~30%。
                   5、不污染鋁熔液,這對于熔煉高純鋁和對鐵元素控制嚴格的合金有重要意義。
              6、可減輕工人的勞動強度,改善勞動條件。


          設備現場

           

           

           




           

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